Productieopvolging
Zie per order waar het staat op de vloer, zonder rond te lopen en te vragen.
Waar zit die order? Het antwoord staat op het scherm
Een klant belt met de vraag wanneer zijn bestelling klaar is en de planner moet de werkplaats in om het te gaan vragen. Productiebonnen reizen op papier mee met het werkstuk, uren worden achteraf ingevuld en stilstand komt alleen ter sprake als het echt misloopt. Wij laten operatoren elke stap met één handeling melden op een scherm of scanner, zodat planning, verkoop en zaakvoerder dezelfde actuele toestand zien.
Wat automatiseren hier oplevert
01
Antwoord aan de klant in seconden
Verkoop en binnendienst zien bij elke order de afgewerkte bewerkingen en de verwachte einddatum, zonder de werkplaats te storen.
02
Planning die de realiteit volgt
Loopt een bewerking uit of valt een machine stil, dan verschuift de planning mee en ziet u meteen welke leveringen in gevaar komen.
03
Werkelijke tijden per bewerking
Geregistreerde start- en stoptijden tonen hoelang een bewerking echt duurt, wat uw kostprijs en volgende offertes betrouwbaarder maakt.
Zo loopt het proces
01Registreren op de vloer
Start en stop per bewerking
De operator scant de productiebon of tikt de order aan op een scherm bij de machine. Meer hoeft hij niet te doen om tijd en status vast te leggen.
Aantallen en afkeur
Bij het afmelden geeft de operator goede en afgekeurde stuks in, met een reden bij afkeur, zodat uitval per order en per oorzaak zichtbaar wordt.
02Stilstand en storingen
Reden van stilstand
Wacht een machine op materiaal, gereedschap of een hersteller, dan kiest de operator een reden uit een korte lijst die u zelf bepaalt.
Signalen van machines
Waar machines een signaal kunnen afgeven, lezen wij draaien en stilstaan automatisch uit, zodat de operator niets extra moet ingeven.
03Overzicht en opvolging
Werkvloerbord
Een groot scherm in de hal toont de lopende orders per werkpost, hun voortgang en wat er als volgende klaarstaat.
Terugkoppeling naar ERP
Afgemelde bewerkingen, verbruikte materialen en gereed gemelde stuks gaan terug naar uw ERP, zodat voorraad en orderstatus kloppen.
■Registratie via scanner, tablet of scherm aan de machine
■Status per order en per bewerking in realtime
■Stilstandsredenen en afkeur per werkpost
■Terugmelding van uren en aantallen naar het ERP
In de praktijk
Voorbeeldscenario
Metaalbewerker met lasafdeling
Een metaalbewerker stopt met papieren bonnen achternalopen
- Uitdaging
- Een metaalbewerkingsbedrijf met lasersnijden, plooien en lassen werkte met papieren productiebonnen. De planner wist pas wat klaar was wanneer de bon terugkwam, en dringende orders bleven soms ongemerkt wachten voor een bezette plooibank.
- Aanpak
- Wij plaatsten tablets bij elke werkpost en gaven elke bon een barcode. Operatoren melden start, einde en aantallen. De planner ziet de wachtrij per machine en krijgt een signaal wanneer een order achterloopt op de beloofde leverdatum.
- Resultaat
- De dagelijkse ronde door de hal is vervangen door een blik op het scherm. Klanten krijgen sneller een betrouwbaar antwoord en de nacalculatie steunt op gemeten tijden in plaats van schattingen.
Drie vaste afspraken
Bij elk project
U kiest waar het draait
Zelf hosten op uw eigen server of in een private cloud. Uw gegevens blijven onder uw controle, niet op een gedeeld platform.
Maatwerk is niet duurder
Software op maat kost bij ons niet meer dan standaardsoftware. Geen licentie per gebruiker, en u betaalt niet voor functies die u nooit opent.
U bent baas over het eindproduct
Wat we bouwen, is van u. U beslist wat er verandert en wanneer, zonder te wachten op de planning van een softwareleverancier.
Hoe vlot loopt dit proces bij u?
Zelfevaluatie · 5 vragen
Vijf vragen over handwerk, opvolging en schaalbaarheid. Het resultaat kunt u meteen met ons bespreken.
Dit proces loopt.
Weinig handwerk, duidelijke opvolging: hier hoeft u niet in te grijpen. Kijk gerust naar een ander proces, of leg ons voor waar het elders hapert.
Het werkt, maar het schuurt.
Het proces komt rond dankzij de aandacht van uw mensen. Enkele stappen automatiseren en één overzicht maken haalt de druk eraf. Wij bekijken graag welke stappen dat zijn.
Dit proces is een rem.
Veel handwerk, onduidelijke opvolging en geen ruimte om te groeien. Dit is een proces waar automatisering snel zichtbaar wordt. Bezorg ons uw antwoorden en we tekenen samen uit hoe het kan lopen.
Veelgestelde vragen
Kort beantwoord
Aanvaarden operatoren het om elke stap te registreren?
Dat lukt wanneer registreren minder moeite kost dan het papier dat het vervangt. Wij ontwerpen de schermen samen met de mensen op de vloer: grote knoppen, weinig keuzes, bruikbaar met handschoenen. Zo wordt het een hulpmiddel en geen controle-instrument. Blijkt een scherm in de praktijk onhandig, dan laat u het wijzigen: u beslist wat er op de vloer verschijnt, niet een softwareleverancier.
Moeten mijn machines daarvoor modern of verbonden zijn?
Nee. Handmatig aan- en afmelden werkt bij elke machine, ook oudere. Kunnen machines wel een signaal geven, dan lezen wij dat bijkomend uit. U kunt dus beginnen met registratie door operatoren en later machinegegevens toevoegen.
Kan dit bovenop mijn bestaande ERP of planning draaien?
Ja, dat is meestal het uitgangspunt. Orders en bewerkingen komen uit uw bestaande systeem, de registratie gebeurt in onze toepassing en de resultaten gaan terug. Hebt u nog geen ERP, dan kan de opvolging ook op zichzelf staan.
Dit proces automatiseren in uw bedrijf?